機(jī)器視覺檢測在緊固件和3C電子行業(yè)的應(yīng)用必要性。 

很多人都知道機(jī)器視覺檢測的優(yōu)勢，比如：非接觸測量，對于觀測者與被觀測者都不會產(chǎn)生任何損失傷害；具有較寬的光譜響應(yīng)范圍；長時間穩(wěn)定工作，可以長時間地作測量、分析和識別任務(wù)；可以節(jié)省大量勞動力資源，為公司帶來可觀利益等等。

機(jī)器視覺檢測在緊固件行業(yè)的應(yīng)用

金屬行業(yè)的應(yīng)用場合眾多，其產(chǎn)量也十分巨大，傳統(tǒng)的接觸式測量，手動太陽能電池組件缺陷檢測儀，例如卡尺、螺旋測微器等工具來測量緊固件的尺寸標(biāo)準(zhǔn)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上生產(chǎn)的節(jié)奏，且對于產(chǎn)品的表面瑕疵只有通過目視的方法檢測，不僅效率低下，而且很容桂引起檢測人員視覺疲勞，液晶壞點及手機(jī)蓋板外觀檢測，造成誤檢。如今，廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的機(jī)器視覺檢測技術(shù)也已經(jīng)應(yīng)用到緊固件行業(yè)，幫助企業(yè)和工廠解決質(zhì)量管理問題，同時大大降低了企業(yè)的人工成本，實現(xiàn)了企業(yè)產(chǎn)品的“零缺陷”。 

機(jī)器視覺檢測3C電子行業(yè)的應(yīng)用

當(dāng)今消費類電子產(chǎn)品的費者們都期待開箱看到完美無瑕的產(chǎn)品。有劃痕、凹凸不平和帶有其他瑕疵的產(chǎn)品會造成代價高昂的退貨，還可能有損品牌聲譽和未來的業(yè)務(wù)。更糟糕的是，這些缺陷可能會對你的品牌聲譽和未來業(yè)務(wù)發(fā)展產(chǎn)生重大影響。防止和檢測表面缺陷的質(zhì)量管理控制系統(tǒng)操作通常依賴人工智能檢測員，隨著生產(chǎn)發(fā)展速度越快，產(chǎn)品越復(fù)雜，人工進(jìn)行檢測就越難做到在保持相同質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)的同時，滿足生產(chǎn)工作效率的需求。

機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)工作速度更快，精度更高，可大大避免人工檢測的缺陷和缺陷，從而產(chǎn)生較好的效益。