工業(yè)生產(chǎn)加工制造業(yè)中勞動(dòng)密集型企業(yè)的人工成本越來(lái)越高，而且人員招聘及管理成本也越來(lái)越高。成為困擾企業(yè)頭等問(wèn)題。許多企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)到人工成本更大的東南亞國(guó)家。但東南亞國(guó)家的配套企業(yè)少，員工經(jīng)常罷工，所以不少企業(yè)也回流到國(guó)內(nèi)。 為提示制造業(yè)水平，國(guó)家提出2025規(guī)劃，鼓勵(lì)國(guó)內(nèi)企業(yè)提高制造業(yè)水平，許多企業(yè)紛紛上馬自動(dòng)化生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)效率提高代表企業(yè)在同樣的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)更多的產(chǎn)品，同樣需要更多的人員進(jìn)行裝配及檢驗(yàn)，這樣才能保證產(chǎn)品出廠時(shí)每件產(chǎn)品都是合格的。  

山東碩創(chuàng)科技在自動(dòng)化機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)領(lǐng)域從業(yè)多年，在產(chǎn)品大批量快速檢測(cè)有豐富的經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品外觀缺陷檢測(cè)通常是靠人工進(jìn)行檢查，效率低，如果產(chǎn)品數(shù)量很大而且每個(gè)產(chǎn)品都需要檢查的話，需要大量的人工而且容易造成漏檢或誤檢，但是基于視覺(jué)檢測(cè)原理的光學(xué)篩選機(jī)可以大批量快速檢測(cè)小零件，效率通常達(dá)到每分鐘200個(gè)到400個(gè)，而且同時(shí)可以測(cè)量產(chǎn)品尺寸，視覺(jué)檢測(cè)完成后通用分揀機(jī)構(gòu)把不同合格等級(jí)的產(chǎn)品分揀。等同相對(duì)于5到8人工作效率。雖然說(shuō)一次投資比較高，但是后期基本沒(méi)有成本，性?xún)r(jià)比高。