機器視覺檢測系統(tǒng)具體劃分為4個大類的作用:  

1,表面缺陷檢測：這是在機器設備上用的多的一種功能，可以在線檢測產品表面的一些信息，表面是否有刮傷、破損、油污灰塵、注塑件有無缺角不滿等，白裝是否有缺漏，印刷有沒有錯漏，這些都可以經過機器視覺來在線判斷，從而在生產過程中就把次品剔除，保證了產品質量的穩(wěn)定性。

2，視覺尺寸測量：在線對產品的外觀尺寸，外輪廓、孔徑、高度、面積等的在線自動測量，判斷產品是否合格。實現(xiàn)了在線非接觸測量，對產品不會產生任何損傷。提高了生產效率。  

3，模式識別功能：能在線對產品形狀的識別、顏色識別來定位物件的位置，還有二維碼的識別及字符識別等等功能。 　　4，機器人視覺定位功能：用于指引機器人在大范圍內的操作和行動，定位找出物體的位置坐標，指引機器人各物體的定位來操作機器的運動控制。 　　根據以上的作用引進機器視覺的自動化設備使得企業(yè)迅速完成產業(yè)升級，完成產業(yè)升級的4點好處，如下： 　　1，視覺自動化設備代替人工的生產過程和產品的檢測過程，使得產品在生產過程中就把次品剔除，產品更加穩(wěn)定，機器不受情緒的影響，不受上下班時間的影響，可以24小時工作，更大的提高了產品的效率，使得管理成本大幅度降低。 　　2，以前純人工生產的廠家有一百多人才能完成的產能，現(xiàn)在十幾臺機器幾個技術操作工人就能完成，而且生產的時間減少了很多，可以節(jié)省100多人，按照每個工人的月薪￥3000來算，一年可以省下工資成本都4-5百萬。 　　3，純人工工廠還有一個缺點就是當工廠在某個時間段貨比較少的淡季，由于工人都要保底的固定工資，為了使工人有活干，還會進料繼續(xù)生產貨品，如果到旺季銷售不好還會有大量庫存的風險。加工工廠在淡季的時期還會虧本接單生產來穩(wěn)定工人也造成企業(yè)的部分時間的虧損狀態(tài)。但是在高自動化的工廠，只要關電不進行生產就可以規(guī)避生產的浪費和麻煩的管理活動。 　　4，實現(xiàn)高度自動化的工廠，產品質量和生產效率的可控性，可以保證出貨的品質和貨期，客戶更加熱衷于把產品放到這樣的工廠進行加工，工廠生產效益會良性發(fā)展，越來越好。 　　

在現(xiàn)代自動化生產過程中，人們將機器視覺檢測系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗和質量控制等領域。大大提高了企業(yè)的核心競爭力，深得企業(yè)的用戶的歡迎。