機器視覺檢測設備在各行業(yè)的應用前景。

機器視覺檢測設備的應用已滲透國民經濟多個主要行業(yè),包括電子信息制造、半導體、汽車、制藥、食品與包裝機械、印刷機械等領域。

 　　1、電子行業(yè)視覺檢測應用

 　　電子行業(yè)的快速發(fā)展，給機器視覺帶來了巨大的機遇和挑戰(zhàn)。機器視覺技術不斷地滲透到電子行業(yè)產業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)，從電子產品的設計、制造到產品質檢、復檢、包裝等，都給電子行業(yè)的發(fā)展注入了新的力量。 　　檢測內容包括： 　　電容、電感外觀檢測；液晶屏AA區(qū)定位、手機卡槽定位、手機外觀缺陷檢測、手機殼LOGO檢測等。 

 機器視覺檢測在電子行業(yè)應用 

　　2、SMT行業(yè)視覺檢測應用

 　　SMT(Surface Mounted Technology)是目前電子組裝行業(yè)里最常用的一種技術和工藝。機器視覺主要用于SMT生產線上的定位與質量檢驗，包括印刷機中鋼網與PCB對位，錫膏3D掃描，貼片機元器件定位，印刷AOI、貼片后AOI、爐后AOl等。 　　檢測內容包括： 　　點膠檢測、元件正負極判斷、元件組裝定位、PCB板焊錫復檢(虛焊、多錫、少錫等)、OCR(光學字符識別)、表面二維碼識別等。 鋰電池檢測 　　

3、半導體行業(yè)視覺檢測應用

 　　機器視覺在半導體行業(yè)的應用已非常普遍，涉及到半導體外觀缺陷、尺寸大小、數量、平整度、間距、定位、焊點質量、彎曲度等檢測。 　　檢測內容包括： 　　金屬棒、晶圓尺寸測量、晶圓劃片定位、晶棒切割定位、外觀、異物缺陷檢測、IC引腳平整度檢測、SMD包裝檢測、字符識別等。 半導體檢測 　　

4、醫(yī)藥/醫(yī)療行業(yè)視覺檢測應用 

　　機器視覺技術在醫(yī)藥行業(yè)的廣泛適用性為其贏得更加廣闊的市場空間。 　　檢測內容包括： 　　液體制劑的灌裝定位、尺寸不合格的膠囊檢測、瓶體內雜質及封蓋檢測、膠囊臟污檢測、醫(yī)藥產品外包裝的條碼檢測、外包裝外觀檢測、外包裝紙箱的滿箱檢測等。 藥瓶檢測 　　

5、煙草行業(yè)視覺應用 

　　香煙的生產速度非?？?，在生產過程中有許多不合格品產生。通過機器視覺及時發(fā)現不合格品并將其剔除是非常必要的。 　　檢測內容包括： 　　煙葉原料雜物檢測、過濾煙嘴尺寸測量、卷紙包裝缺陷檢測、煙盒表面字符二維碼檢測、煙包變形檢測、煙盒計數等。 煙草檢測 　　

6、印刷行業(yè)視覺應用

 　　印刷行業(yè)是機器視覺常見的應用行業(yè)之一。機器視覺系統(tǒng)能夠迅速準確的檢測出印刷品中的各類缺陷，提高產品質量和生產效率，降低企業(yè)成本。被檢測的印刷品形式多樣，從印刷材質類型可分為紙質、塑料和金屬鋼板等；從印刷的形式可分為卷曲材料和單張產品。 　　檢測內容包括： 　　材質的缺陷檢測(如孔洞、異物等)、印刷缺陷檢測(如飛墨、刀絲、蹭版、套印不準等)、顏色缺陷檢測(如淺印、偏色、露白等)。 包裝盒印刷字符檢測 　　

7、食品/飲料行業(yè)視覺應用

 　　近年來，在食品/飲料高速生產流水線上，人工檢測已不能滿足企業(yè)對于食品/飲料質量的檢測要求，機器視覺的迅速發(fā)展大大提高了食品/飲料行業(yè)檢測技術水平。隨著一系列應用問題得到解決，基于機器視覺應用的食品/飲料生產自動化程度顯著提高。 　　檢測內容包括： 　　玻璃瓶的質量檢測，如瓶口破損、瓶身、瓶底異物檢測。瓶子計數、飲料灌裝定位、灌裝液位檢測、灌裝后異物檢測、標簽位置及噴碼識別等。 字符檢測識別 　　

8、汽車行業(yè)視覺檢測應用

 　　由于人工成本的增加、人力資源的緊缺以及汽車產業(yè)對于產線高效率、高精度、高品質、高智能的要求，機器視覺技術在汽車行業(yè)已經廣泛的應用，不僅可以大大提高工作效率，而且可以提升產品質量。 　　檢測內容包括： 　　汽車五金件尺寸測量、外觀缺陷檢測、零件條碼讀取、鈑金焊點檢測、汽車零部件組裝定位、汽車燈罩、卡扣等字符識別、外觀檢測、面板標識檢測等。 汽車焊點檢測 　　

9、鋰電行業(yè)視覺檢測應用 

　　近年來國家大力推動新能源發(fā)展，鋰電池行業(yè)發(fā)展迅速。鋰電池極片在生產過程中，會因為涂布機、輥壓機的原因造成負極露箔、暗斑、亮斑、掉料等缺陷。使用機器視覺檢測的方式替代人工挑選出次品，能夠實現極片自動化檢測，確保產品的安全。 　　檢測內容包括： 　　涂布外觀檢測、極耳焊接定位、尺寸測量、折痕檢測、焊接爆點檢測、電池表面字符識別、成品外觀檢測等。 鋰電池檢測應用 　　

10、光伏行業(yè)視覺檢測應用

 　　隨著人力成本的提高，同時為保證產品的質量，避免眾多人為因素造成的質量問題，在太陽能電池板制程中，從前端到后端，任何一個環(huán)節(jié)出錯，都會影響到太陽能電池板成品的發(fā)電效率，例如二次污染和破片。使用機器視覺檢測技術代替人工，對硅片、太陽能電池片進行檢測與分選，是光伏制造技術的發(fā)展趨勢。 檢測內容包括： 　　太陽能電池涂錫及尺寸測量、太陽能電池板焊接定位、焊接表面臟污檢測、電池片缺陷檢測(裂紋、雜質、空隙、邊角斷裂、柵線斷裂、漿料污漬、色彩偏差)等。視覺檢測設備專業(yè)廠家山東碩創(chuàng)信息科技有限公司www.haoxinq.cn